এন্ডাস্ট্রিয়াল জলবর্ণ প্রক্রিয়ায় দক্ষতা বৃদ্ধি: এভাপেটর এবং ক্রিস্টালাইজারের ভূমিকা

এন্ডাস্ট্রিয়াল জলবর্ণ প্রক্রিয়া সিস্টেমে এভাপেটর এবং ক্রিস্টালাইজারের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

বaporization এবং ক্রিস্টালায়নের মৌলিক তত্ত্ব

বaporization এবং crystallization হল industrial effluent treatment-এর মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, যা impurities আলাদা করতে এবং valuable materials নিরাপদভাবে এবং কার্যকেfficiently পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করে। Evaporation হল এমন একটি পদ্ধতি যেখানে heat ব্যবহার করে একটি liquid কে gas এ রূপান্তরিত করা হয় যাতে এটি solvents সরিয়ে ফেলে এবং solutions কে আঁকড়ে ধরে। **Cryst Charts & GraphsMatterCRYSTAL form যখন dissolved substances তরল থেকে ঠিক হয়ে ওঠে তখন তাপমাত্রা বা তরলের concentration পরিবর্তন হয়। শেষের processes এরকমভাবে control করা হতে হবে যাতে energy transfer সঠিকভাবে define হয় এবং mass balance ট্রিটমেন্ট cycle এর উপর ধরে থাকে। Evaporation এবং crystallization দুটি temperature এবং pressure দ্বারা প্রভাবিত হয়, evaporation higher temperatures এ বাড়ে এবং crystallization lower temperatures এ বাড়ে। Field applications দেখায় যে ঐ parameters এর controlled changes industrial wastewater treatment plants এর performance এবং efficiency বাড়ায় এবং resource recovery এবং pollution abatement এ advantages দেয়।

একীভূত বাষ্পীকরণ-ক্রিস্টালাইজেশন সিস্টেমের ফায়দা

বাষ্পীকরণ-ক্রিস্টালাইজেশন পদ্ধতি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা থাকে কারণ এটি বাষ্পীকরণ এবং ক্রিস্টালাইজেশনের দুটি মৌলিক কাজকে একত্রিত করে এবং অপশিষ্ট জলের আরও কার্যক প্রক্রিয়াকরণের সক্ষম। শুধু এই প্রক্রিয়াগুলি অপশিষ্ট জলের পরিমাণ গুরুত্বপূর্ণভাবে কমায়, তাছাড়া এটি শোধিত জল থেকে লবণ এবং খনিজ পদার্থের মতো উপযোগী সম্পদ উত্তোলনের একটি সহজ উপায়ও প্রদান করে। এই সংমিশ্রণ ব্যয় এবং পরিবেশের সুবিধা আনে যা শিল্পের বিভিন্ন উদাহরণ থেকে প্রতিফলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, রসায়ন এবং ঔষধের কাটা এবং প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, এই ধরনের সংমিশ্রণ পদ্ধতি কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য এবং সহজ না হওয়া পুনর্শোধন কমানোর জন্য এবং পরিবেশের প্রতি অনিষ্টকর প্রভাব কমানোর জন্য অত্যন্ত কার্যকর হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে। শিল্প উদাহরণ বারংবার প্রমাণ করেছে যে এই সমাকলিত পদ্ধতির ব্যবহারের ফলে পরিমাপযোগ্য ব্যয় কমেছে, এবং এটি আজকের অপশিষ্ট জল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অন্তর্ভুক্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসেবে তাদের অবস্থানকে উজ্জ্বল করে তুলেছে। নতুন উপকরণ এবং প্রযুক্তির সাহায্যে, এই পদ্ধতিরা শিল্পের জন্য অপশিষ্ট জল প্রबন্ধনের সময় আরও কার্যকর এবং ব্যবস্থাপনাযোগ্য হওয়ার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

শূন্য তরল নির্গম (ZLD): বহुল উপযোগী প্রক্রিয়ার জন্য একটি গেম-চেঞ্জার

প্রযুক্তি প্রসারণ শূন্য তরল নির্গম (ZLD) মেনকমেন্টের জন্য

শূন্য তরল ছাড় (ZLD) শিল্পের জল ব্যয় পরিচালনা ক্ষেত্রে এক নতুন বিপ্লব সৃষ্টি করছে, যার উদ্দেশ্য পূর্ণ চিকিৎসা/ছাড় হিসেবে পরিবেশকে সুরক্ষিত রাখা। এই উদ্ভাবনটি সর্বশেষ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে তৈরি, যাতে অগ্রণী ফিল্টারিং, বaporization এবং crystallization পদ্ধতি রয়েছে। এই পরিবেশমূলক আইনাবলি এই প্রযুক্তি গ্রহণের পেছনে চালক। বাস্তবে, World Water Development Report-এর একটি রিপোর্ট দেখায় যে আধুনিক ZLD প্রযুক্তি কিছু শিল্প স্থানে প্রায় ৯৫% স্বচ্ছ জলের ব্যবহার কমাতে পারে। মূল বাজারগুলো, যেমন চীন এবং ভারত, ইতিমধ্যেই সামনে আগে এগিয়ে গেছে এবং ZLD পদ্ধতি গ্রহণ করে পরিবেশীয় নির্দেশিকা মেনে চলেছে এবং তাদের পরিবেশীয় পদচিহ্ন কমিয়ে আনছে। প্রধান উদ্ভাবনগুলোর মধ্যে রয়েছে MVR (mechanical vapour recompression) evaporation, যা শক্তি ব্যবহার এবং পরিবেশের উন্নত ব্যবহারের জন্য উপযোগী।

ZLD বাস্তবায়নের লাগত-লাভ বিশ্লেষণ

জিরো লিকুয়েড ডিসচার্জ (ZLD) সিস্টেমের অর্থনৈতিকতা এটি স্পষ্টভাবে দেখা যাচ্ছে যে, অর্থনীতিতে ZLD সিস্টেম দীর্ঘমেলা বিনিয়োগের জন্য একটি শক্তিশালী কেস উপস্থাপন করে। একটি বড় আদ্যমানের বিনিয়োগ হলেও, ROI একইভাবে মpressionয়। এটি কোম্পানিদের জন্য কম অপশনাল অপচার খরচ এবং মূল্যবান বিক্রয়যোগ্য উপপণ্য, যেমন লবণ এবং অন্যান্য খনিজ পদার্থ পুনরুদ্ধারের ফলে হতে পারে। শিল্পের প্রধান বিশেষজ্ঞরা ভালোভাবে দক্ষিণ করেছেন যে যদিও প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রাথমিক বাজেটের জন্য কঠিন হতে পারে, তবে নতুন পানি কিনতে হবে না এবং অপশনাল অপচারের সংরক্ষণের দীর্ঘমেলা উপকার প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রতিফলন করে। এছাড়াও, Veolia এর মতো শিল্পের অধ্যয়ন দেখায়েছে যে অর্থনৈতিক প্রভাব ছিল উত্তম এবং ZLD এর প্রয়োগের পরে পরিবেশগত নিয়মাবলীতে বেশি সহায়তা পাওয়া গেছে। এই ফলাফলগুলি শিল্পের শিল্পজাত জল প্রত্যয়নে ZLD ব্যবহারের অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা এবং পরিবেশগত আবশ্যকতা উজ্জ্বল করে তুলেছে।

মেকানিক্যাল ভ্যাপার রিকম্প্রেশন (MVR) প্রযুক্তি: শক্তি কার্যকারিতা চালিয়ে যাচ্ছে

এমভিআর কীভাবে বড় স্কেলের প্ল্যান্টে অপারেশনাল খরচ কমায়

মেকানিক্যাল ভ্যাপার রিকমপ্রেশন (MVR) প্রযুক্তির অবদান শিল্পীয় জল ব্যাপার চালনা গাড়িতে শক্তি সংরক্ষণে MVR এটি ভাপ চাপ দ্বারা ভিত্তি করা হয় - যা তাপমাত্রা এবং চাপ বাড়ায় - যাতে উৎপন্ন বাষ্পকে ব্যবহার করা যায় হিট সোর্স হিসেবে। এটি মোট শক্তি খরচ খুব কম করে, সুতরাং চালনা খরচও কমে। উদাহরণস্বরূপ, ভাপ পুনরায় সংগ্রহ এবং পুন: ব্যবহার করে, MVR প্রযুক্তি প্রায় ৫০% শক্তি খরচ কমাতে পারে যা সাধারণ ভাপনের তুলনায় বেশি। কিছু শিল্পীয় রিপোর্ট বলেছে যে জল ব্যাপার চালনা গাড়িতে MVR এর অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত করা খরচ কমাতে সাহায্য করে এবং এই বিষয়ে কেস স্টাডি রয়েছে। যে কোম্পানিগুলি MVR তাদের কারখানায় প্রয়োগ করেছে, তারা তাদের শক্তি খরচ এবং উৎপাদন খরচের একটি গুরুতর হ্রাস লক্ষ্য করেছে, এটি আশ্চর্যজনক নয় যে MVR এখন বড় মাত্রার চালনা গাড়ির জন্য একটি আকর্ষণীয় উপযুক্ত হয়ে উঠেছে।

কেস স্টাডি: রাসায়নিক প্রক্রিয়ায় এমভিআর গ্রহণ

গত কয়েক বছরে, অনেক রাসায়নিক প্রক্রিয়া গ্রহণকারী প্ল্যান্ট MVR প্রযুক্তি ব্যবহার করে জল নির্মলকরণে সফলভাবে বাস্তবায়ন করেছে, এর দক্ষতা ও ফলপ্রদত্ব প্রমাণিত হয়েছে। একটি সুপরিচিত উদাহরণ হল একটি শিল্পি রাসায়নিক সাইট যা বড় আয়তনের জল নির্মলকরণ বিল প্রতিরোধে এটি প্রয়োগ করেছিল। প্ল্যান্টটি বলেছে যে, এটি ৪০% শক্তি ব্যবহারে হ্রাস পেয়েছে এবং পরিবেশে নির্গত হওয়া জল নির্মলকরণ বিলের পরিমাণও হ্রাস পেয়েছে, যা দক্ষতা এবং ব্যবস্থাপনার উন্নয়ন পরিমাপে উন্নতি আনে। এছাড়াও, শিল্প রিপোর্ট দেখায় যে আরও বেশি বিশেষজ্ঞ বিশ্লেষণ এই প্রযুক্তির দক্ষতা উন্নয়নের সম্ভাবনার সনাক্তকরণ করেছে এবং এর গ্রহণের প্রবণতা দেখা দিয়েছে। ফলাফল বের হয়েছে এবং অধিকাংশ রাসায়নিক প্ল্যান্টের জন্য এটি স্পষ্টভাবে প্রতিষ্ঠিত হচ্ছে যে এই প্রযুক্তি একটি স্থাপিত জল নির্মলকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া উন্নয়ন সমাধান হিসেবে গণ্য হচ্ছে।

প্রধান শিল্প অ্যাপ্লিকেশন উন্নত জল নির্মোচন প্রক্রিয়া

রসায়নিক এবং পেট্রোরসায়নিক খাতের জন্য চাহিদা

রাসায়নিক এবং পেট্রোরাসায়নিক খন্ডগুলির উপর তাদের বহুমুখী এবং অনেক সময় নিষ্পন্দকারী পদার্থসমূহের চিকিৎসার জন্য চাপ শক্তিশালী। এই শিল্পে, উন্নত চিকিৎসা প্রক্রিয়া প্রয়োজন যা শুধুমাত্র সম্পদ পুনরুদ্ধার প্রদান করবে না, বরং নিশ্চিত করবে যে বিলুপ্তির নিয়মাবলী মেনে চলা হচ্ছে। শূন্য তরল বিলুপ্তি (ZLD) পদ্ধতি আরও সাধারণ হচ্ছে, যেখানে অপশিষ্ট জলকে ব্যবহারযোগ্য জল এবং স্থিতিশীল ঠিকানা পদার্থে রূপান্তর করা হয়। ZLD নিয়ন্ত্রণ গঠনের সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেমন নিরাপদ বন্দর মান এবং ইউএস/এপিএ'র নির্দিষ্ট দূষকের শূন্য বিলুপ্তির প্রয়োজন। এইভাবে, রাসায়নিক এবং পেট্রোরাসায়নিক কোম্পানিগুলি আরও বেশি প্রয়াস করছে উন্নত অপশিষ্ট জল চিকিৎসা পদ্ধতি গ্রহণ করতে, যা কেবল পরিবেশগত প্রয়োজন মেটাতে নয়, বরং সম্পদ পুনরুদ্ধার থেকে সর্বোত্তম উপকার গ্রহণ করতেও সহায়ক।

ঔষধ শিল্পের শোধনের আবেদন

ঔ약 উৎপাদনে, সুপার-চিন্তা পরিষদ জল প্রয়োজন কারণ সख্ত বিধি এবং জল নিরাপদ এবং পরিবেশগতভাবে মেনে চলা প্রয়োজন। পরিষদ জল প্রক্রিয়া যেমন মেমব্রেন বায়োরিয়েক্টর (MBRs) এবং উন্নত অক্সিডেশন প্রক্রিয়া (AOPs) পোলুট্যান্ট ভেঙ্গে শিল্পের দ্বারা প্রয়োজনীয় স্তরে আনতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। শিল্প বৈধ রিপোর্ট এবং বিশেষজ্ঞদের বিশ্লেষণ এই প্রযুক্তির ক্ষমতা নির্দেশ করে যে ফার্মা অপসারণ প্রক্রিয়ার জন্য গ্রহণযোগ্য পরিষ্কারতা স্তর উৎপাদন করতে পারে। সখ্ত মানদণ্ডের সাথে শিল্প কার্যক্ঠ পরিষদ জল প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্থিতিশীল থাকার জন্য এবং সখ্ত মান মেনে চলতে হবে যা US-FDA মতো নিয়ন্ত্রকদের দ্বারা নির্ধারিত হয়।

আধুনিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে স্থায়িত্ব এবং নিয়ন্ত্রিত মেনকমেন্ট

জাগতিক পরিবেশগত মানদণ্ড পূরণ

আজকের জল নির্বাহন প্ল্যান্টগুলো কার্যকর, ব্যবসা ALD ' সবচেয়ে সख্ত আন্তর্জাতিক পরিবেশ নিয়মাবলীতে মেলে, যার মধ্যে ইউ ইউ স্তরে নির্দিষ্ট হওয়া সব অন্তর্ভুক্ত হয়, জল নির্বাহন প্ল্যান্টের জন্য। গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশিকাগুলো যেমন ইউ ইউ জল ফ্রেমওয়ার্ক নির্দেশিকা এবং ইউএস পরিবেশ সুরক্ষা এজেন্সি নিয়মাবলী গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রোগ্রামগুলো সख্ত আদেশের ফলে উৎপন্ন হয় যা দূষণ বন্ধ করতে এবং জলের গুণগত মান উন্নয়ন করতে বাধ্য করছে, যা চিকিৎসা প্ল্যান্টগুলোকে উন্নত প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করতে বাধ্য করছে। আইন অনুযায়ী, ছেদটি এমন স্তরে করা হয় যেখানে ফেঁড়ে পুনরায় বারংবার বন্ধ হবে যার জন্য ছায়ান্ত করা হয়, যা মেমব্রেন ফিলট্রেশন বা জৈব চিকিৎসা ব্যবহার করা অনুশীলনে ঘটে না। এই শ্রেষ্ঠ অনুশীলনের বাস্তবায়ন ফলে অনেক ভালোভাবে মেনকম হয় এবং এটি স্থায়ী ইকোসিস্টেম ব্যবস্থাপনার জন্য ভালো সমর্থন হয়, যা পরিবেশ ডিফেন্স ফান্ডের একটি প্রকাশনায় নির্দেশ করা হয়েছে।

অর্ধনিষ্কাশিত ব্রাইন কমানোর মাধ্যমে কার্বন পদচিহ্ন কমানো

লবণ কমানো প্রদূষিত জল প্রক্রিয়াকরণে বাণিজ্যিক পদচিহ্ন হ্রাসের একটি কৌশল। এটি প্রদূষিত জলের আয়তন কমানোর মাধ্যমে এবং পরে অপ্রত্যাশিত লবণসমূহ বহিঃপ্রদত্ত করার জন্য উন্নয়নশীলভাবে সম্পাদিত হয়, ফলে প্রক্রিয়াকরণের সামগ্রিক বাণিজ্যিক পদচিহ্ন হ্রাস পায়। প্রক্রিয়াকরণ গাড়িগুলি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে, যার মধ্যে উন্নত বaporization এবং crystallization পদ্ধতি রয়েছে, যা brine প্রক্রিয়াজাত এবং পুন:ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্রমাণিত হয়েছে যে brine কমানোর বাস্তবায়নের মাধ্যমে সুবিধা নেওয়া যেতে পারে যা শক্তি-আবেদনী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রয়োজন দূর করে CO 2 ছাপ প্রচুর পরিমাণে হ্রাস করতে পারে। বর্তমান শিল্পীয় প্রদূষিত জল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির বিকল্প হিসেবে এই ধরনের ব্যবস্থায় রূপান্তর করা হলে পরিবেশগত সুবিধাও বিশাল।

অঞ্চলীয় বাজার ডায়নামিক্স এবং বৃদ্ধির সুযোগ

উত্তর আমেরিকার নিয়ন্ত্রণ-প্রণোদিত প্রত্যুত্থানে নেতৃত্ব

মূল্যের দিক থেকে, উত্তর আমেরিকা এলাকা পচিম জল প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমের জন্য বৃহত্তম বাজার, কারণ এই অঞ্চলে প্রযুক্তি উন্নয়ন এবং কঠোর পরিবেশ সংক্রান্ত আইন বাস্তবায়িত হয়। গুরুত্বপূর্ণ ফেডারেল এবং রাজ্য নীতিগুলি কার্যকর পচিম জল প্রক্রিয়াকরণ সমাধান উন্নয়নে ভূমিকা রেখেছে। এই নীতিগুলি শিল্পের মধ্যে সর্বনবীন প্রযুক্তির ব্যবহারকে উৎসাহিত করে, যা আইন বাস্তবায়নে সহায়তা করে এবং এই শিল্পগুলি পরিবেশ সচেতন হয়। উত্তর আমেরিকায় ব্যবহারকারীদের মধ্যে উন্নয়নশীল পচিম জল বাজারের উন্নয়ন ঘটেছে কারণ এখানে স্থিতিশীলতার উপর বিশেষ দৃষ্টি আকর্ষণ করা হয়েছে, যা এই অঞ্চলে উন্নত প্রযুক্তির ব্যাপকভাবে গ্রহণ হওয়ার কারণ এবং প্রযুক্তি উন্নয়নের অগ্রগতি ঘটেছে। এই ভবিষ্যদৃষ্টিপূর্ণ দৃষ্টিভঙ্গি কেবল কর্তৃপক্ষের সাথে মেলে তার বেশিরভাগ শিল্প শক্তি কার্যকর পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে পচিম জল প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা বাড়িয়ে বাজারের বৃদ্ধি ঘটায়।

এশিয়া-প্যাসিফিকের দ্রুত শিল্পীকরণ এবং ZLD গ্রহণ

এশিয়া-প্যাসিফিক অঞ্চল দ্রুত শিল্পীকরণের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে এবং এটি পানির ড্রেন জল প্রক্রিয়াজাতকরণ বাজারে ব্যাপক প্রভাব ফেলছে। চীন, ভারত এবং জাপানে শিল্পের বৃদ্ধির ফলে কার্যকর প্রক্রিয়াজাতকরণ সমাধানের জন্য আওয়াজ বাড়ছে। একটি বাড়তি প্রবণতা হল Zero Liquid Discharge (ZLD) প্রক্রিয়ার ব্যবহার, যা পরিবেশগত বাধা অতিক্রম এবং কানুনি চাপের উত্তরে কার্যকর উপায়ে প্রয়োজন। শিল্প পূর্বাভাস অনুযায়ী, এই পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ এবং আইনি চাপের জন্য ZLD প্রযুক্তির ব্যবহারে একটি তীব্র বৃদ্ধি হবে। এই বৃদ্ধি আরও গবেষণা প্রতিবেদনের দ্বারা সমর্থিত হচ্ছে যা এশিয়া-প্যাসিফিকে ব্যয়ের সঙ্গে ড্রেন জল প্রক্রিয়াজাতকরণের উন্নতির দিকে নিয়ে যাচ্ছে, এর ভবিষ্যৎ বৃদ্ধির পথকে শক্তিশালী করছে।

FAQ

শিল্পীয় ড্রেনেজ জল প্রক্রিয়াকরণে বাষ্পীকরণকারী এবং ক্রিস্টালাইজার ব্যবহার করার প্রধান উপকার কী কী?

এভাপেটর এবং ক্রিস্টালাইজার ব্যবহার করে জলযুক্ত অপশিসের থেকে অশোধিত উপাদান আলग করা এবং মূল্যবান সম্পদ পুনরুদ্ধার করা হয়। এগুলি জলযুক্ত অপশিসের আয়তন কমাতে এবং সম্পদ পুনরুদ্ধারে সহায়তা করে, যা খরচ কমায় এবং পরিবেশীয় উপকার আনে।

শূন্য তরল ছাড়া (ZLD) পদ্ধতি শিল্পীয় জলযুক্ত অপশিস পরিচালনে কি পরিবর্তন আনে?

ZLD পদ্ধতি সম্পূর্ণ চিকিৎসা এবং ছাড়ের পরিচালন নিশ্চিত করে, পরিবেশীয় নিয়মাবলী মেনে চলতে সাহায্য করে এবং শুদ্ধ জলের ব্যবহার গুরুত্বপূর্ণভাবে কমায়। জলযুক্ত অপশিস পুনরুদ্ধার এবং মূল্যবান উপাদান পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে ZLD পদ্ধতি পরিবেশীয় এবং অর্থনৈতিক উপকার দেয়।

মেকানিক্যাল ভ্যাপার রিকমপ্রেশন (MVR) জলযুক্ত অপশিস চিকিৎসায় শক্তি দক্ষতা কেন উন্নয়ন করে?

MVR শক্তি ব্যয় কমাতে স্টিম সংপীড়ন করে এবং এটি আবার ব্যবহার করতে বাষ্পীভবন প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করে, যা সাধারণ পদ্ধতির তুলনায় শক্তি ব্যয় পর্যাপ্ত ৫০% কম করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ খরচ কমায় এবং দক্ষতা বাড়ায়।

অ্যাসিয়া-প্যাসিফিক অঞ্চল কেন শূন্য তরল ছাড়া (Zero Liquid Discharge) প্রযুক্তির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করছে?

অ্যাসিয়া-প্যাসিফিক অঞ্চলে দ্রুত শিল্প বিস্তৃতি পরিবেশবাদী জল নির্গম প্রতিরোধকারী সমাধানের জন্য চাহিদা বাড়িয়েছে। ZLD প্রযুক্তি ব্যবহার করা হচ্ছে আইনি আবেদন মেটাতে এবং পরিবেশগত উদ্বেগ দূর করতে, যা উন্নত প্রতিরোধকারী সমাধানে বিনিয়োগ বাড়াতে সহায়তা করছে।