60トン／日 低温ヒートポンプ式真空蒸発装置

当社は中国の蒸発装置専業メーカーとして、低温ヒートポンプ真空蒸発装置の研究開発および製造に注力しており、 60トン／日のモデル 高容量・多機能で、産業分野の多様なニーズに対応するソリューションとして注目されています。廃水処理、果汁濃縮、バイオ発酵処理機能を統合しています。
多分野での応用とシーン別メリット
1. 工業用廃水処理：ゼロ液体放出（ゼロエミッション）に向けて
この蒸発装置は、電解研削排水、乳化液、最終処分場浸透水、研究室排水、化学薬品排水、化粧品製造排水、切削油、RO濃縮液、高塩分排水など、大容量の産業廃水処理に優れています。金属加工および機械製造業界に特に適しており、企業が産業廃水のゼロ排出を実現するのを支援します。

その主な利点は、35〜37℃の安定した低温運転により有害物質の揮発を防ぎながら、連続蒸発によってCOD、TDS、塩分濃度を効率的に低減できることです。国家一級放流基準を満たすだけでなく、資源回収にも対応しており、例えば高塩分排水から塩結晶を回収したり、乳化液から油分を分離したりすることで、環境規制適合とコスト削減の両方を実現します。
2. ジュース濃縮：栄養素と天然風味を保持
食品業界向けに設計された蒸発装置は、オレンジジュース、アップルジュース、グレープジュース、にんじんジュース、トマトジュースなど、さまざまな果汁の濃縮に最適です。

低温真空蒸発（35〜45℃）を活用し、ビタミンCや天然芳香成分など熱に敏感な栄養素の95％以上を保持します。高温蒸発でよく見られる酸化や褐変を防ぐことができ、濃縮ジュース（飲料ブレンド用）や濃厚ペースト（ジャム／マーマレード加工用）など、生産目的に応じて濃度レベルを柔軟に調整可能です。食品グレードの素材オプションにより、安全性基準を満たします。
3. バイオ発酵処理：濃縮・精製
バイオ産業においては、アミノ酸、酢酸、エタノール、硝酸カルシウムなどのバイオ発酵生成物の濃縮および精製に適しており、熱に敏感な発酵液の処理にも対応可能です。

微生物汚染を防ぎ、発酵生成物の純度を確保するために無菌操作設計を採用しています。安定した蒸発性能により、熱に敏感な素材の処理にも対応しており、有効成分の変性を防ぎながら目的物質を効率的に回収し、原材料の利用率を高めます。
主要技術仕様
• 高度な知能化と無人運転 ：PLC制御システムとリモートワイヤレス監視機能を装備し、運転パラメータ（温度、圧力、濃度）をリアルタイムで追跡し、自動的に故障警報を出します。全工程が完全自動運転で行われるため、労務コストを大幅に削減します。
• 安定した連続運転 温度補償バランスシステムを装備し、高温環境下でも安定した性能を維持します。連続蒸発が可能であり、液体の補充と蒸発を同時に実行し、設定濃度に達成時に自動排出するため、システムの空打ちや停止は不要であり、生産の連続性を確保します。
• 耐久性と適応性に優れた材質オプション チタン、304ステンレス鋼、316ステンレス鋼の3種類から選択可能です。チタンは強酸・強アルカリ性廃水に適し、304は一般的な産業用途に、316は食品グレードやバイオ発酵用途に適しており、多様な作業条件下で長期的な耐久性を保証します。
製品の核心的な利点
• 簡単設置・プラグアンドプレイ 一体化された設計で事前に組み立て済みのため、通電後すぐに使用可能となり、現場での複雑な組立作業を不要にします。
•エネルギー効率の高い低温運転 ：ヒートポンプ技術に依存し、従来の高温蒸発器よりも消費エネルギーが少なく、有害物質の揮発による二次汚染を回避しながら、35〜37℃で動作します。
• 調整可能な性能 ：蒸発温度や濃度しきい値を変更するなど、特定のプロセス要件に応じて調整して、さまざまな業界特有のニーズに対応させることができます。
付加価値サービス
当社は、包括的なアフターサービスを提供しており、据付や試運転のための現地指導、オペレーターのトレーニング、技術相談を含みます。主要コンポーネントには品質保証が付いており、顧客の長期にわたる円滑な運転を確実に保証します。